微硅粉的回收如何進行品質控制

1、在微硅粉“生產線”(環(huán)保設備)自動控制領域,通過對現場爐況的觀察,與廠內技術人員交流,在不影響環(huán)保除塵設備效果的情況下,對主風機控制參數進行調節(jié),改變不同爐況的各級風速,改變過濾布袋的內外壓差,控制過濾效果,達到調節(jié)硅灰含量及其他參數的目的。另外,也可以對收塵設備進行升級,加裝溫度調節(jié)捕風器組、擴大布袋除塵器過濾面積等方式,達到改變整個收塵系統(tǒng)SiO2冷凝時間、成型性狀等,***終對微硅粉的各項參數進行一定范圍內的可調可控;

2、產品卸料封包前,操作員須目測確保袋內微硅粉顏色均勻且產品無結塊,并將有***編號的質量卡縫制于包裝袋上。這使得每袋微硅粉都具有了溯源性,強化了操作人員的責任心,也便于生產、存儲各環(huán)節(jié)的識別,大大增強了產品的質量保證;

3、生產現場的巡查是品控過程中的重要一環(huán)。專職現場巡查人員會每日進行例行的料場巡視及冶煉現場記錄工作,確保冶煉工藝、原料及成品未發(fā)生變動,保證微硅粉產品的質量穩(wěn)定。若發(fā)生了工藝、原料、爐況變化及其他可能對微硅粉品質產生影響的情況,需及時將當日產品區(qū)別存放,并將樣品及時做指標分析,依據化驗結果再行分類。

4、產品入庫堆放時,不同爐型的產品須分類堆放;同一設備的產品,以一周內生產的產品為一批次單獨堆放。庫管人員須做好不同批次產品的產地記錄和堆放位置記錄;炄藛T以一整車(25-30噸)為一批次再進行一次抽檢,抽檢樣品數量不低于二十袋,每包取樣重量不低于100g,樣品混合均勻后送檢。每次檢查均需記錄檢驗時間、指標數據等相關信息


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